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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛造加工與其他加工方法相比，具有以下特點：

改善鍛件的內部組（zǔ）織、提高力學性能。

鍛件毛坯經過鍛造加工後（hòu），其組（zǔ）織、性能都得到改善和提高（gāo），鍛造（zào）加工能消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮（suō）孔和（hé）樹枝狀晶（jīng）等缺陷，並由於（yú）金屬的塑性變形和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。

在零件設計（jì）時，若（ruò）正（zhèng）確選用零（líng）件的受力方向與纖維組織（zhī）方向，可以提高鍛件的抗衝擊性能。

材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加（jiā）工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件

模鍛（duàn）件是在（zài）模具和鍛造工（gōng）藝的（de）結合下製造而成的（de）一種工件，由於鍛造可以改變金屬材料內部組織，提高其機械性能，所以（yǐ）模鍛（duàn）件常常被運用於各種機械設備的零部件。

在製作模鍛件的過程中，安全事項還是要注意的。

由於鍛造生產必須使用加熱設備、鍛壓設備以（yǐ）及許多輔助工具，而加熱爐和灼熱的工（gōng）件會輻射大量熱（rè）能（néng）並產生爐渣、等雜質，所以（yǐ）在生產模鍛件的時候要（yào）采取通風淨化措施，避免傷害事故。

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折疊缺陷問題下麵是半軸鍛件工藝，以此說明利用成形（xíng）台階軸過程中出現缺陷，和模具改進（jìn）後的解決（jué）。半軸成形步驟（zhòu）是：①壓肩直徑是130mm；②拔長兩端到（dào）直徑130mm，自由鍛成形；③一端壓（yā）肩直徑118mm；④拔長一端到直徑115mm，自由鍛成形；⑤壓肩直徑108mm；⑥拔長另（lìng）一端到直徑105mm，自由鍛成形；⑦修整和調直成形，調直（zhí）摔模。利用摔模（mó）時，在（zài）步驟①、③、⑤、⑦，都容易發生折疊（dié）缺（quē）陷（xiàn），尤以調直摔模這一步（bù）為嚴（yán）重。